NJP-serien automatisk kapselfyllingsmaskin
Kapslene i materialbeholderen vil kontinuerlig stå oppreist og havne i sendeenheten i deleenheten når maskinen begynner å arbeide. I kraft av retningen mellom skyv og sendeenhet, vil hver kapsel bli plassert i modulhullene i den første arbeidsposisjonen, den andre arbeidsposisjonen og den tredje arbeidsposisjonen, slik at lokket går opp og ned. I mellomtiden vil vakuumseparasjonssystemet separere lokket og kroppen. Den fjerde arbeidsposisjonen er en reservert skiveposisjon for buffer. I den femte arbeidsposisjonen heves den øvre modulen, separat fra den nedre modulen. Fyllingsenheten vil skyve det pressede kornet inn i kapselen i den sjette arbeidsposisjonen. Den syvende arbeidsposisjonen er en reservert kamposisjon for buffer. De kapslene som ikke har separert lokket og kroppen, vil bli fjernet i den åttende arbeidsposisjonen. Den niende arbeidsposisjonen er den samme som den fjerde arbeidsposisjonen. I den tiende arbeidsposisjonen trekkes den nedre modulen tilbake og kombineres med den øvre modulen, og fester og låser fyllekapslene med en skyvestang for å nå kravet om ferdig produkt. I den ellevte arbeidsposisjonen vil perfekte festekapsler bli skyvet med skyvestangen og samlet opp. I den tolvte arbeidsposisjonen rengjør rengjøringsenheten modulen og gjør den klar til å gå inn i neste sirkulasjon.
1. Bruk andre generasjons fullstendig lukket dreieborddesign. Den øvre dysen har to aksler som beveger seg opp og ned i omkretsen, og importerte silikageltetninger for å redusere pulvermatingen inn og ut av dreiebordet. Den nedre dysen har to aksler som beveger seg inn og ut i omkretsen, kombinert med importerte gummitetninger for å redusere pulvermating på grunn av frem-og-tilbake-ekspansjon av den bevegelige akselen. Den er stabil og har høy presisjon. De doble akslene er laget av et pressedeksel, enkle å demontere og montere, enkle å rengjøre, og tetningsringen endres ikke. Det er nødvendig å slå på dreiebordet for å unngå ubehagelige feil på grunn av demontering av dreiebordet.
2. Den bruker tredimensjonale kontrollelementer; og tar doseringsplanet under overflaten som basis, for å eliminere moden transmutasjon av doseringsskiven og kobberskålen, den har ensartethet i intervall og garanterer nøyaktig fyllevekt, reduserer fenomenet med pulverlekkasje og er enkel å rengjøre.
3. Den vedtar kapselvakuumposisjoneringsmekanisme for å gjøre kapselen kvalifisert over 98%.
4. Legg til ekstrafunksjonen til kapselkontrollbryteren. Kontroller kapselen utenfor maskinen: det er tryggere og raskere.
5. Den modulære lukkede pulverfyllingsmekanismen er tatt i bruk, som er enkel å montere og demontere og enkel å rengjøre.
1. Endre retningen på kapselstrukturen automatisk.
2. Kapselseparasjon benytter metoden for vakuumsuging av kapselkroppen, og bufferstrukturen er utformet for å redusere tap og støy.
3. Doserings- og fylleanordning av pluggtype for pulver, doserings- og fylleanordning av skyvetype for pellets.
4. Fyllingsstangstasjonen har en modulær design som er enkel å demontere og bytte ut, og er merket med en skala for å justere fyllevolumet.
5. Det blir ikke igjen noe materiale i materhulrommet, noe som reduserer materialsvinn.
6. Når materialets viskositet er høy, kan materialet på stempelstangen skrapes av ved å justere kammen for å redusere fastklebing og stansing.
7. Tilpassede tetningsringer av høy kvalitet reduserer det mekaniske bevegelsesgapet for pulver som kommer inn i betraktelig, og alle tetningsringene kan enkelt demonteres og byttes ut uavhengig av hverandre.
8. Skjult støvavsugsrør: reduserer støv og estetikk
| Modell | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
| Kapasitet (kapsler/t) | 12000 | 24000 | 48000 | 72000 | 138000 | 210000 |
| Maskinvekt (kg) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
| Total dimensjon (mm) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
| Strømforsyning | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz |
| Total effekt (kW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10,5 |
| Antall segmentboringer | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 | 25 |
| Tømme | 20 m^3/t - 0,04-0,08 MPa | 40 m^3/t - 0,04-0,08 MPa | 63 m^3/t - 0,04-0,08 MPa | 120 m^3/t - 0,04-0,08 MPa | ||
| Making Rate | Tom kapsel 100 % full, kapsel over 99 % | |||||
| Passer for kapsel | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
| Fyllingsfeil | ±2,5 %–±3,5 % | |||||
