Kapslene i materialbeholderen vil kontinuerlig komme oppreist inn i sendeenheten i deleenhet når maskinen begynner å fungere.I effekten av retningsutskyvnings- og sendeanordning, vil hver kapsel bli plassert i modulboringer i første arbeidsposisjon, andre arbeidsposisjon og tredje arbeidsposisjon i veien for hetten opp kroppen ned, i mellomtiden vil vakuumseparasjonssystem skille hette og kropp .Den fjerde arbeidsposisjonen er en skive reservert posisjon for buffer.I den femte arbeidsposisjonen heves øvre modul, bortsett fra nedre modul.Fyllingsanordningen vil presse det pressede kornet inn i kapselen i den sjette arbeidsposisjonen.Den syvende arbeidsposisjonen er en kam som er reservert for buffer.De kapslene som hette og kropp ikke ble separert vil bli eliminert i den åttende arbeidsposisjonen.Den niende arbeidsstillingen er den samme som den fjerde arbeidsstillingen.I den tiende arbeidsposisjonen, nedre modul tilbaketrukket og kombinere med øvre modul, feste og låse fylle kapsler i effekten av push stang, nå kravet til ferdig produkt.I den ellevte arbeidsposisjonen vil prefekte festekapsler skyves med skyvestang og samles opp.I den tolvte arbeidsposisjonen, rengjør enheten rengjør modulen og klar til å komme inn i neste sirkulasjon.
1. Ta i bruk andre generasjons helt lukkede platespillerdesign.Den øvre dysen bruker to skafter for å bevege seg opp og ned i omkretsen, og importerte silikagel-forseglinger for å redusere pulvermatingen inn og ut av det roterende bordet;den nedre dysen tar i bruk to aksler for å bevege seg inn og ut periferisk, matchet med importerte gummitetninger for å redusere situasjonen med pulvermating på grunn av frem og tilbake utvidelse av den bevegelige akselen, og den er stabil og har høy presisjon;de doble akslene er laget av et pressdeksel, enkle å demontere og montere, enkle å rengjøre, og tetningsringen er ikke endret.Det er nødvendig å slå på dreieskiven for å unngå tungvinte defekter på grunn av demontering av dreieskiven.
2. Den vedtar tredimensjonale kontrollelementer;og tar doseringsplanet under overflaten som base, for å eliminere den modne transmutasjonen av doseringsskiven og kobberskålen, den er jevn i intervaller og garanterer nøyaktig fyllvekt, reduserer fenomenet med pulverlekkasje og er lett å rengjøre.
3. Den bruker kapselvakuumposisjoneringsmekanisme for å gjøre kapselen kvalifisert over 98%.
4. Legg til den ekstra funksjonen til kapselkontrollbryteren.Kontroller kapselen utenfor maskinen: det er sikrere og raskere.
5. Den modulære lukkede pulverfyllingsmekanismen er tatt i bruk, som er enkel å montere og demontere og lett å rengjøre.
1. Endre automatisk retningen på kapselstrukturen.
2. Kapselseparasjon vedtar metoden for vakuumsugkapselkropp, og bufferstrukturen er designet for å redusere tap og støy.
3. Doserings- og påfyllingsanordning av pluggtype for pulver, doseringsanordning av skyvetype og påfyllingsanordning for pellets.
4. Fyllestangstasjonen har en modulær design, som er enkel å demontere og erstatte, og er merket med en skala for å justere påfyllingsvolumet.
5. Det er ikke noe materiale igjen i materhulen, noe som reduserer materialavfallet.
6. Når materialets viskositet er høy, kan materialet på stansestangen skrapes av ved å justere kammen for å redusere stikking og stansing.
7. Tilpassede tetningsringer av høy kvalitet reduserer det mekaniske bevegelsesgapet for pulver som kommer inn, og alle tetningsringene kan enkelt demonteres og erstattes uavhengig.
8. Skjult støvavsugsrør: reduserer støv og estetikk
Modell | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
Kapasitet (kapsler/t) | 12000 | 24000 | 48 000 | 72000 | 138 000 | 210 000 |
Maskinvekt (kg) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
Total dimensjon (mm) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
Strømforsyning | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz |
Total effekt (KW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10.5 |
Antall segmentboringer | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 | 25 |
Vakuum | 20m^3/t-0,04-0,08Mpa | 40m^3/t-0,04-0,08Mpa | 63m^3/t-0,04-0,08Mpa | 120m^3/t-0,04-0,08Mpa | ||
Making Rate | Tom kapsel 100% full, kapsel over 99% | |||||
Egnet for kapsel | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
Fyllingsfeil | ±2,5 %-±3,5 % |